Automatisierten Necksterilizer für Flaschen von Whystler Automation kaufen

Effizienter Hochgeschwindigkeits-Flaschenhalssterilisator für PET- und Glasflaschen in der Getränkeindustrie

Unsere Necksterilizer für die Getränkeindustrie im Überblick

Necksterilizer: Anwendung und Funktionsweise

Der Necksterilizer besteht aus drei modular konfigurierbaren Maschinensegmenten, um die optimale Sterilisationsdauer zu gewährleisten:

  1. Einlauf von 5.600 mm mit 2.100 mm Sterilisationsstrecke
  2. Erweiterbaren Einheiten von 2.000 und 3.000 mm Sterilisationssegmente und
  3. Einem Auslauf von 5.600 mm mit 2.100 mm Sterilisationsstrecke.

Der Whystler Necksterilizer verarbeitet die PET- und Glasflaschen in einer Linie, ohne Umrüstzeiten und ohne Formatwechsel.

Für die Benetzung des Kopfraums oder die Sterilisation des Flaschenhalses werden die PET- oder Glasfaschen auf einer Sterilisationskette um bis zu 110 °C geneigt, damit das heiße Produkt (z.B. Tee oder Eistee) zur Sterilisation den Verschlussbereich erreicht.  Möglich macht das ein zentraler SEW Motor, der die High-Tech Sterilisationskette mit extra breiter Behälterauflage antreibt. Damit wird eine hohe Förderleitung abhängig vom Behältertyp und der Sterilisationszeit (> 15 Sekunden) ermöglicht. Die stufenlose Wendekurve der Sterilisationskette garantiert zudem einen reibungslosen Wendevorgang und eine sehr schonende Behälterförderung

Necksterilizer: Hygienische Konstruktion

Alle Teile, die mit der PET- oder Glasflasche in Kontakt kommen, bestehen aus Edelstahl und sind so konstruiert, dass eine schnelle Reinigung und einfache Wartung möglich sind. Der Necksterilizer erfüllt die aktuellen Hygienestandards der Getränke-, Lebensmittel- und Pharmaindustrie.

Zur Sicherstellung dieser Standards durchlaufen die Flaschen vor der Wendung eine Lichtschranken-Kontrolle, die den Eintritt in den Sterilisationsbereich überwacht. Die eigentliche Wendung erfolgt präzise über die Kombination von Wendekette, Sterilisationskette und einer unterstützenden Bodenführung.

Sie wollen wissen, wie sich ein Necksterilizer optimal in Ihre Abfülllinie für Heißabfüllung integrieren lässt?

Sprechen Sie uns direkt an – gemeinsam entwickeln wir die passende Lösung für Ihre Anforderungen.

Die Vorteile der automatisierten Necksterilizer der Whystler

Höchste Hygienestandards für PET- und Glasflaschen

Schnelle Integration in bestehende Anlagen

Hohe Verarbeitungsgeschwindigkeit

Langlebige Edelstahlkonstruktion

Wartungsfreundliches Design

Keine Formatsätze und keine Umrüstzeiten

Technische Details Necksterilizer

Merkmal Details
Ausführung Einspuriger Ein- und Auslauf mit individuell Wendegraden
Ein- und Auslauf von rechts oder links
Integration Kompatibel mit einspurigen Flaschentransportsystemen
Wendung bis zu 110° ohne Umrüstung
Antrieb SEW Motor
Förderung Spezialisierte Wendekette mit integrierter Kettenspann- und Kühleinheit
Länge Modular aus 2 und 3 Meter Stücken je nach Kundenanforderungen bis max. 30,2 m
Material Edelstahl
Leistung Tbis zu 72.000 Flaschen pro Stunde
Sterilisation Durch die Neigung der Flaschen um bis zu 110 ° erreicht das heiße Produkt zur Sterilisation den Verschlussbereich
Flaschenformate Alle gängigen Flaschengrößen
Flaschenhöhe 100 mm bis max. 340 mm
Flaschendurchmesser 50 mmm bis 150 mm
Flaschenmaterial Glas und PET
Bedienung anwenderfreundliche Steuerung – teil- oder vollautomatisiert
Wartung wartungsfreundliches Design über schnell zugängliche Servicetüren
Sicherheit umfassendes Sicherheitskonzept mit lichtschrankenüberwachtem Zugang mit automatischem Stopp
Besonderheiten / Optionen Optionale Ausführung mit Bodenkühlung zur Vermeidung von Verformungen bei PET-Flaschen, Vibrationssegment zum Vermeiden von Luftblasen, Stauerkennung

FAQs – Necksterilizer

Wann ist ein automatisierter Necksterilizer von der Whystler die richtige Wahl?

Ein teil- oder vollautomatisierter Necksterilizer der Whystler Automation eignet sich besonders für Produktionslinien für Heißgetränke mit hoher Leistung. Möglich macht das die Sterilisationskette mit extrabreiter Behälterauflage und die stufenlos einstellbare Drehbewegung für die kontrollierte Rotation. Je nach Sterilisationszeit und dem Flaschentyp kann die Förderleitung variieren. Durch die modularen Erweiterungseinheiten ist eine Erweiterung der Sterilisationsstrecke auf maximal 30,2 Meter möglich.

Wie flexibel ist der Whystler Necksterilizer bei unterschiedlichen Flaschenformaten?

Der Necksterilizer von Whystler Automation ist auf maximale Flexibilität für die Getränkeverarbeitung ausgelegt. Er zeichnet sich durch eine formatunabhängige Sterilisation ohne mechanische Umrüstungen aus und ist damit für alle gängigen PET- und Glasflaschenformate anpassbar. Zudem garantiert die stufenlose Wendekurve und eine extrabreite Behälterauflage der Sterilisationskette einen reibungslosen Wendevorgang.

Wie wird eine gleichbleibend hohe Sterilisationsqualität sichergestellt?

Durch die präzise Führung der Flaschen, eine Temperaturbeständigkeit und die kontrollierte Wendebewegung von bis zu 110 ° erreicht die heiße Flüssigkeit den Verschlussbereich und sterilisiert damit diesen Bereich. So wird die Einhaltung der hohen Hygieneanforderungen in der Getränke- und Lebensmittelindustrie gesichert. Ein umfassendes Sicherheitskonzept mit einem automatisierten lichtschrankenüberwachten Zugang aus der eigenen Entwicklung der Whystler Automation sorgen zusätzlich für eine gleichbleibend hohe Sterilisationsqualität.

Lässt sich ein Whystler Necksterilizer in bestehende Abfülllinien integrieren?

Ja. Die Necksterilizer der Whystler Automation sind für die Integration in bestehende Produktionslinien von Unternehmen der Getränkeindustrie mit einer Heißabfüllung konzipiert. Dank modularer Bauweise und flexibler Anpassungsmöglichkeiten können sie optimal an vorhandene Platzverhältnisse, Liniengeschwindigkeiten und Schnittstellen angepasst werden und in den Automatisierungsgraden variieren.

Welche wirtschaftlichen Vorteile bietet ein Necksterilizer von Whystler Automation?

Neben der Sicherstellung höchster Hygienestandards profitieren Unternehmen von einer hohen Anlagenverfügbarkeit, einem wartungsfreundlichen Design, einer langen Lebensdauer, sowie einer Linienleistung von bis zu 72.000 Flaschen pro Stunde. Darüber hinaus können mittels Retrofit auch bestehende Flaschenhalssterilisatoren kosteneffizient modernisiert werden und damit die Nachhaltigkeit fördern und zudem die Wirtschaftlichkeit des Necksterilizers steigern.

Wollen Sie mehr über die Produktlösung und individuelle Anpassungsmöglichkeiten wissen?

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Ihr Team der Whystler Automation