Automatisierte Packmaschine der Whystler
Automatische Lösung der Whystler Automation zum Sortieren, einpacken, umpacken & auspacken von Flaschen
Effiziente Packtechnik von Automatisierungsunternehmen für höchste Ansprüche – automatisiert, modular, zukunftssicher
Technische Daten:
| Merkmal | Details |
|---|---|
| Leistung | 6.000 – 60.000 Einheiten / Stunde (je nach Format & Ausführung) |
| Gebindearten | Kisten, Kartons, Trays, Schrumpfpacks |
| Produkttypen | Flaschen, Dosen, Gläser, Becher |
| Maschinenkonzept | Lineare Ausführung oder Roboter-Pick & Place |
| Bauweise | Edelstahl-Schweißkonstruktion, kompakt, hygienegerecht |
| Bedienung | Touchpanel, intuitiv, mobile/integrierte Bedienkonsole |
| Antriebssystem | SEW-Energiesparmotoren, MOVIPRO, Zahnstangen-/Servoantriebe |
| Steuerung | SEW-MoviPro, standard-Programm, Touchscreen DOP11B M70 |
| Energieverbrauch | Optimiert, ca. 8kW, IP65 Schutzart |
| Greifertechnologie | Mechanisch / Vakuum / Universal MULTITULP (wechselbare Köpfe) |
| Sicherheitsfeatures | Transparentschutz mit Sicherheitsschaltern, CE-/MSR-konform |
Das Leistungsversprechen der Whystler für die Packer und Packmaschinen
Modular erweiterbar für jede Anwendung
Bis zu 60.000 Einheiten pro Stunde – Höchstleistung garantiert
Flexible Greifertechnologie für alle Gebindeformen
Einfache Bedienung, volle Linienintegration
Energieeffizient, hygienisch & sicher
Referenzen aus der Praxis
Case Study
Retrofit einer Pack & Palettier Einheit für die Abfüllung von Speiseöl
Dazu wurden alle Antriebe und Druckluftkomponenten ausgetauscht, der Schaltschrank instandgesetzt und die Software überarbeitet. Außerdem wurde die Packmaschine in das bestehende MES System eingebunden. Für einen reibungslosen Betrieb wurden die Verschleißteile sowie tnstandsetzungsbedürftigen Hardwarebauteilen ausgewechselt.
Kosten für den Retrofit des Flaschenpackers: 90.000 €
Sind Sie auf der Suche nach einer passgenauen und automatischen Packmaschine für Ihre Produktionslinie?
Dann lassen Sie uns darüber sprechen, wie Sie die Expertise der Whystler Automation optimal für die Implementierung eines effizienten Packers nutzen können.
Die Anwendungsbereiche für unsere Packmaschinen im Überblick
Die automatisierte Packmaschine läuft bei der Whystler Automation unter der Kategorie WYSPAC und eignet sich für Gefäße aus der Brau-, Getränke-, Molkerei- und Lebensmittelindustrie.
WYSPAC I: Einpacker & Auspacker
Der WYSPAC I der Whystler Automation ist eine modulare Packer Lösung, die das Ein- und Auspacken von Flaschen, Dosen, Gläsern oder Bechern unterstützt und in linearer Ausführung oder als ein Roboter Pick & Place Modell angeboten werden kann. Der Auspacker entnimmt die Produkte aus Kartons, Kisten oder Trays, während der Einpacker automatisch Produkte in die Transportgebinde oder Versandverpackungen einbringt. Speziell für Bügelflaschen gibt es eine Automatische Drehung beim Auspacken, um zu verhindern, dass sich die Bügelverschlüsse verhaken. Bei der WYSPAC handelt es sich um das Basismodell, welche in unterschiedlichen Automatisierungsgraden angeboten wird.
WYSPAC II: Einpacker, Auspacker & Umpacker
Die Whystler Automation bietet mit dem WYSPAC II eine modulare Lösung für Setzpacker, die neben dem Ein- und Auspacker noch einen Umpacker integriert. So können alle Produkte direkt auf eine weitere Förderline oder eine andere Gebindeart umgepackt werden.
WYSPAC II S: Einpacker, Auspacker, Umpacker & Sortierer
Der WYSPAC II S ist die komplexeste Packmaschine im Angebot der Whystler Automation. Auch diese kann individuell an die Anforderung der Produktionslinie angepasst werden und bietet ergänzend noch eine automatische Sortierung der Produkte in dem Rahmen der Maschine.
Für alle drei Ausführungen der WYSPAC gibt als ergänzende Funktionen ein Leergebinde-Handling, eine Gebindeaufrichtung und -ausrichtung, sowie eine Integration in die Gesamtlinie mit Palettierung oder Depalettierung
Optionale Zusatzmodule für die Packmaschinen sind:
Kamerasystem zur Gebindeerkennung
Kontrollstationen (Etikett, Füllstand, Verschluss)
Gebinderückführung / Leergebindesortierung
Integration in Palettierer oder Depalettierer
FAQ
Welche Automatisierungsgrade sind bei den Whystler Packmaschinen verfügbar?
Packmaschinen von Whystler Automation sind in verschiedenen Automatisierungsstufen erhältlich – von teilautomatisierten Lösungen bis hin zu vollautomatischen Hochleistungssystemen. Abhängig vom Bedarf können Prozessschritte wie Gebindezuführung, Gruppierung, Vereinzelung, Kartonaufrichtung sowie das automatische Absetzen der Produkte in Trays, Kisten oder Kartons integriert werden. Dadurch lassen sich Verpackungsprozesse effizient skalieren und Produktionslinien gezielt automatisieren.
Lassen sich Packmaschinen der Whystler Automation in bestehende Produktionslinien integrieren?
Ja. Die Packer von Whystler sind modular aufgebaut und lassen sich problemlos in neue oder bestehende Produktions- und Abfülllinien einbinden. Sie verfügen über flexible mechanische und steuerungstechnische Schnittstellen, sodass sie sich nahtlos mit Depalettierern, Abfüllanlagen, Inspektionssystemen und nachgelagerten Transport- oder Palettierlösungen verbinden lassen. Die Integration erfolgt mit minimalen Stillstandzeiten und orientiert sich an den bestehenden Linienkonzepten des Kunden.
Wie flexibel lassen sich Whystler Packer an unterschiedliche Verpackungsformate anpassen?
Die Packmaschinen bieten eine hohe Flexibilität bei den Behälterarten und Verpackungsträgern. Flaschen, Dosen und andere Gebinde aus unterschiedlichen Materialien (Kunststoff, Glas, Metall) können je nach Maschinenkonfiguration effizient gruppiert und in Trays, Kisten oder Kartons gesetzt werden. Formatwechsel – etwa andere Gebindegrößen oder Packmuster – sind schnell umsetzbar und auf kurze Rüstzeiten ausgelegt. Damit ermöglichen die Packer der Whystler eine wirtschaftliche Produktion bei häufig wechselnden Produktvarianten.
Welche Verpackungsträger verarbeiten Whystler Packmaschinen?
Die Packmaschinen sind speziell darauf ausgelegt, Gebinde in Trays, Kisten oder Kartons zu verpacken. Sie unterstützen unterschiedliche Größen, Materialstärken und Ausführungen dieser Verpackungsträger. Je nach Linienlayout können sowohl offene Trays als auch klassische Kartongebinde verarbeitet werden. Die modulare Konstruktion ermöglicht es, Verpackungskonzepte flexibel an Produktvarianten oder Marktanforderungen anzupassen – ohne zusätzliche Folierung oder Umhüllungen.
Wie läuft die Wartung und Serviceunterstützung für Whystler Packmaschinen ab?
Die Whystler bietet ihrem erfahrenen Serviceteam ein umfassendes Servicekonzept, das den gesamten Lebenszyklus der Packmaschine abdeckt. Dazu gehören regelmäßige Wartungen, Remote-Support, Ersatzteilversorgung und bei Bedarf Retrofit-Lösungen zur Steigerung der Effizienz für in die Jahre gekommene Maschinen. Digitale Diagnosefunktionen ermöglichen eine schnelle Fehleranalyse und helfen dabei, potenzielle Störungen frühzeitig zu erkennen. Ziel ist, hohe Anlagenverfügbarkeit und niedrige Betriebskosten dauerhaft sicherzustellen.
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Wir melden uns dann zeitnah bei Ihnen und vereinbaren einen Termin.