Mit dem Necksterilizer von Whystler Automation den Kopfraum benetzen oder den Flaschenhals sterilisieren
Der Necksterilizer von Whystler Automation ist die ideale Lösung für Getränkehersteller, die mit modernster Technologie PET- und Glasflaschen zuverlässig bei der Heißluftabfüllung (ca. 83°C) im Hals- und Kopfraumbereich sterilisiert wollen, ohne das mechanische Umrüstungen für verschiedene Formate erforderlich sind.
Der Kopfraumsterilisator eignet sich für alle gängigen Formate ohne Formatteile und lässt sich flexibel in bestehende Abfülllinien von Getränkeunternehmen integrieren. Die robuste Edelstahlkonstruktion ist modular aufgebaut und sorgt für Langlebigkeit, während die automatisierte Steuerung eine hohe Betriebssicherheit und einfache Bedienung garantiert.
Retrofit für in Nutzung befindliche Necksterilizer
Neben dem Neubau und der Integration moderner und automatisierter Necksterilizer bietet die Whystler Automation auch Retrofit-Serviceleistungen für bestehende Kopfraumsterilisatoren an. Mit einer neuen, automatisierten Steuerung wird die Anlage des Getränkeherstellers auf den neusten Stand der Technik gebracht – effizient, nachhaltig und kostenoptimiert. Die Serviceleistung hat Whystler bereits in zahlreichen Projekten der Getränkebranche erfolgreich etabliert. Mehr dazu unter Service & Retrofit.
Unsere Necksterilizer für die Getränkeindustrie im Überblick
Necksterilizer: Anwendung und Funktionsweise
Der Necksterilizer besteht aus drei modular konfigurierbaren Maschinensegmenten, um die optimale Sterilisationsdauer zu gewährleisten:
- Einlauf von 5.600 mm mit 2.100 mm Sterilisationsstrecke
- Erweiterbaren Einheiten von 2.000 und 3.000 mm Sterilisationssegmente und
- Einem Auslauf von 5.600 mm mit 2.100 mm Sterilisationsstrecke.
Der Whystler Necksterilizer verarbeitet die PET- und Glasflaschen in einer Linie, ohne Umrüstzeiten und ohne Formatwechsel.
Für die Benetzung des Kopfraums oder die Sterilisation des Flaschenhalses werden die PET- oder Glasfaschen auf einer Sterilisationskette um bis zu 110 °C geneigt, damit das heiße Produkt (z.B. Tee oder Eistee) zur Sterilisation den Verschlussbereich erreicht. Möglich macht das ein zentraler SEW Motor, der die High-Tech Sterilisationskette mit extra breiter Behälterauflage antreibt. Damit wird eine hohe Förderleitung abhängig vom Behältertyp und der Sterilisationszeit (> 15 Sekunden) ermöglicht. Die stufenlose Wendekurve der Sterilisationskette garantiert zudem einen reibungslosen Wendevorgang und eine sehr schonende Behälterförderung
Necksterilizer: Hygienische Konstruktion
Alle Teile, die mit der PET- oder Glasflasche in Kontakt kommen, bestehen aus Edelstahl und sind so konstruiert, dass eine schnelle Reinigung und einfache Wartung möglich sind. Der Necksterilizer erfüllt die aktuellen Hygienestandards der Getränke-, Lebensmittel- und Pharmaindustrie.
Zur Sicherstellung dieser Standards durchlaufen die Flaschen vor der Wendung eine Lichtschranken-Kontrolle, die den Eintritt in den Sterilisationsbereich überwacht. Die eigentliche Wendung erfolgt präzise über die Kombination von Wendekette, Sterilisationskette und einer unterstützenden Bodenführung.
Sie wollen wissen, wie sich ein Necksterilizer optimal in Ihre Abfülllinie für Heißabfüllung integrieren lässt?
Sprechen Sie uns direkt an – gemeinsam entwickeln wir die passende Lösung für Ihre Anforderungen.
Die Vorteile der automatisierten Necksterilizer der Whystler
Höchste Hygienestandards für PET- und Glasflaschen
Schnelle Integration in bestehende Anlagen
Hohe Verarbeitungsgeschwindigkeit
Langlebige Edelstahlkonstruktion
Wartungsfreundliches Design
Keine Formatsätze und keine Umrüstzeiten
Technische Details Necksterilizer
| Merkmal | Details |
|---|---|
| Ausführung | Einspuriger Ein- und Auslauf mit individuell Wendegraden |
| Ein- und Auslauf | von rechts oder links |
| Integration | Kompatibel mit einspurigen Flaschentransportsystemen |
| Wendung | bis zu 110° ohne Umrüstung |
| Antrieb | SEW Motor |
| Förderung | Spezialisierte Wendekette mit integrierter Kettenspann- und Kühleinheit |
| Länge | Modular aus 2 und 3 Meter Stücken je nach Kundenanforderungen bis max. 30,2 m |
| Material | Edelstahl |
| Leistung | Tbis zu 72.000 Flaschen pro Stunde |
| Sterilisation | Durch die Neigung der Flaschen um bis zu 110 ° erreicht das heiße Produkt zur Sterilisation den Verschlussbereich |
| Flaschenformate | Alle gängigen Flaschengrößen |
| Flaschenhöhe | 100 mm bis max. 340 mm |
| Flaschendurchmesser | 50 mmm bis 150 mm |
| Flaschenmaterial | Glas und PET |
| Bedienung | anwenderfreundliche Steuerung – teil- oder vollautomatisiert |
| Wartung | wartungsfreundliches Design über schnell zugängliche Servicetüren |
| Sicherheit | umfassendes Sicherheitskonzept mit lichtschrankenüberwachtem Zugang mit automatischem Stopp |
| Besonderheiten / Optionen | Optionale Ausführung mit Bodenkühlung zur Vermeidung von Verformungen bei PET-Flaschen, Vibrationssegment zum Vermeiden von Luftblasen, Stauerkennung |
FAQs – Necksterilizer
Wann ist ein automatisierter Necksterilizer von der Whystler die richtige Wahl?
Ein teil- oder vollautomatisierter Necksterilizer der Whystler Automation eignet sich besonders für Produktionslinien für Heißgetränke mit hoher Leistung. Möglich macht das die Sterilisationskette mit extrabreiter Behälterauflage und die stufenlos einstellbare Drehbewegung für die kontrollierte Rotation. Je nach Sterilisationszeit und dem Flaschentyp kann die Förderleitung variieren. Durch die modularen Erweiterungseinheiten ist eine Erweiterung der Sterilisationsstrecke auf maximal 30,2 Meter möglich.
Wie flexibel ist der Whystler Necksterilizer bei unterschiedlichen Flaschenformaten?
Der Necksterilizer von Whystler Automation ist auf maximale Flexibilität für die Getränkeverarbeitung ausgelegt. Er zeichnet sich durch eine formatunabhängige Sterilisation ohne mechanische Umrüstungen aus und ist damit für alle gängigen PET- und Glasflaschenformate anpassbar. Zudem garantiert die stufenlose Wendekurve und eine extrabreite Behälterauflage der Sterilisationskette einen reibungslosen Wendevorgang.
Wie wird eine gleichbleibend hohe Sterilisationsqualität sichergestellt?
Durch die präzise Führung der Flaschen, eine Temperaturbeständigkeit und die kontrollierte Wendebewegung von bis zu 110 ° erreicht die heiße Flüssigkeit den Verschlussbereich und sterilisiert damit diesen Bereich. So wird die Einhaltung der hohen Hygieneanforderungen in der Getränke- und Lebensmittelindustrie gesichert. Ein umfassendes Sicherheitskonzept mit einem automatisierten lichtschrankenüberwachten Zugang aus der eigenen Entwicklung der Whystler Automation sorgen zusätzlich für eine gleichbleibend hohe Sterilisationsqualität.
Lässt sich ein Whystler Necksterilizer in bestehende Abfülllinien integrieren?
Ja. Die Necksterilizer der Whystler Automation sind für die Integration in bestehende Produktionslinien von Unternehmen der Getränkeindustrie mit einer Heißabfüllung konzipiert. Dank modularer Bauweise und flexibler Anpassungsmöglichkeiten können sie optimal an vorhandene Platzverhältnisse, Liniengeschwindigkeiten und Schnittstellen angepasst werden und in den Automatisierungsgraden variieren.
Welche wirtschaftlichen Vorteile bietet ein Necksterilizer von Whystler Automation?
Neben der Sicherstellung höchster Hygienestandards profitieren Unternehmen von einer hohen Anlagenverfügbarkeit, einem wartungsfreundlichen Design, einer langen Lebensdauer, sowie einer Linienleistung von bis zu 72.000 Flaschen pro Stunde. Darüber hinaus können mittels Retrofit auch bestehende Flaschenhalssterilisatoren kosteneffizient modernisiert werden und damit die Nachhaltigkeit fördern und zudem die Wirtschaftlichkeit des Necksterilizers steigern.
Wollen Sie mehr über die Produktlösung und individuelle Anpassungsmöglichkeiten wissen?
Wir melden uns dann zeitnah bei Ihnen und vereinbaren einen Termin.
Ihr Team der Whystler Automation

