Spiralförderer – voll- oder teilautomatisiert – von Whystler Automation

Platzsparend mit automatisierten Spiralfördern vertikalen fördern

Technische Daten der Spiralförderer

Merkmal Details
Förderleistung Bis zu 5.000 Stück/h
Fördergeschwindigkeit Bis zu 40 m/min
Produktdurchmesser 50 - 500 mm
Produkthöhe 20 - 350 mm
Förderhöhe Bis zu 15 m

Verlassen Sie sich auf Whystler Automation für eine effiziente und zukunftssichere Automatisierung Ihrer vertikalen Förderprozesse.

Steigern Sie Ihre Effizienz mit den automatisierten Spiralförderern von Whystler Automation!

Entdecken Sie unsere platzsparenden und leistungsstarken Lösungen – individuell abgestimmt auf Ihre Anforderungen.

Vorteile unserer automatisierten Spiralförderer auf einen Blick

Platzsparendes Design

Kontinuierlicher und schonender Transport

Flexibel integrierbar in bestehende Systeme

Hohe Zuverlässigkeit und Langlebigkeit

Geringer Wartungsaufwand

Maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Anforderungen

FAQ – Spiralförderer

Welche Förderleistung erreicht ein Spiralförderer von der Whystler Automation in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie?

Ein Whystler Spiralförderer erreicht – abhängig von Automatisierungsgrad, Produktgewicht, Durchmesser und Bandbreite – Förderleistungen von bis zu 5.000 Stück pro Stunde oder Fördergeschwindigkeiten von bis zu 40 m/min.

Entscheidend für die Auslegung sind:
- Produktabmessungen (z. B. Flaschen, Dosen, Trays, Beutel)
- Produktgewicht
- gewünschte Taktung oder kontinuierlicher Betrieb
- Puffer- oder Staubetrieb
 
Gerade in Getränkeabfülllinien ist es wichtig, dass der Spiralförderer auch bei hohen Geschwindigkeiten einen stabilen und gleichmäßigen Produktfluss gewährleistet.

Wie hoch kann ein Whystler Spiralförderer Produkte vertikal fördern?

Die von der Whystler Automation produzierten Spiralförderer können – je nach Ausführung – Förderhöhen von bis zu 15 Metern realisieren und benötigt dabei nur eine sehr geringe Stellfläche.
 
Die tatsächliche Förderhöhe hängt ab von:
- Anzahl der Spiralwindungen
- Bandbreite
- Produktgewicht
- statischer Belastung
 
Damit eignet sich ein Spiralförderer besonders für mehrstöckige Produktionsanlagen oder zur Anbindung von Pasteurisierern, Kühltunneln oder Verpackungsebenen. Ob sich ein Spiralförderer auch für ihre Produktionslinie eignet, können wir gerne in einem persönlichen Beratungsgespräch klären.

Welche hygienischen Anforderungen erfüllt ein Spiralförderer insbesondere für Lebensmittelbetriebe?

Als ein enger Partner für produzierende Unternehmen in der Lebensmittel- und Getränkebranche wissen wir, dass es dort spezielle hygienische Anforderungen gibt. Ein Spiralförderer für die Lebensmittelindustrie wird von der Whystler Automation GmbH in der Regel in Edelstahl (z. B. 1.4301 oder 1.4404) ausgeführt.
 
Typische Hygienemerkmale sind:
- offene, reinigungsfreundliche Rahmenkonstruktion
- FDA-konforme Bandmaterialien
- glatte Oberflächen ohne Schmutznester
- gute Zugänglichkeit für Nassreinigung
- optional CIP-geeignete Ausführung
 
Es ist dabei entscheiden, dass die Konstruktion Reinigungszeiten reduziert und Produktionsstillstände minimiert – unabhängig, ob der Spiralförderer nun in der Lebensmittelbranche oder einer anderen Branche eingesetzt wird.

Für welche Produkte eignet sich ein Whystler Spiralförderer in Getränke- und Lebensmittelabfülllinien?

Ein Spiralförderer eignet sich für den Transport von:
- PET- und Glasflaschen
- Dosen
- Kartons und Trays
- Beuteln und Flowpacks
- verpackten Backwaren und Lebensmitteln
 
Wichtig ist die Abstimmung von Bandtyp, Seitenführungen, Reibwert und Produktstabilität. Auch empfindliche oder leichte Verpackungen können mit entsprechend ausgelegter Fördertechnik sicher transportiert werden.

Welche Fördergeschwindigkeit ist mit einem Spiralförderer der Whystler Automation möglich und wie wirkt sich das auf die Linienleistung aus?

Moderne automatisierte Spiralförderer arbeiten mit stufenlos regelbaren Antrieben und erreichen Geschwindigkeiten von bis zu 40 m/min.
 
Für Hochleistungs-Abfülllinien ist entscheidend:
- Synchronisation mit Füller und Etikettierer
- kontrollierter Staudruck
- gleichmäßiger Produktfluss
- Vermeidung von Kippmomenten bei hohen Geschwindigkeiten
 
Eine präzise Auslegung des Spiralförderers trägt wesentlich zur Gesamtanlageneffizienz bei.

Wie beeinflussen Bauweise und Ausführung eines Spiralförderers Wartung und Betriebskosten?

Da jeder Spiralförderer von der Whystler Automation kundenindividuell geplant und gebaut wird, lässt sich diese Frage nicht pauschal beantworten. Es ist jedoch sicher, dass die Bauweise eines Spiralförderers direkten Einfluss auf Wartungsaufwand und Betriebskosten hat.
 
Wichtige Kriterien für Wartung und Kosten sind:
- langlebige Band- oder Kettenkonstruktion
- energieeffiziente Antriebe
- gute Zugänglichkeit zu Verschleißteilen
- modulare Bauweise für spätere Erweiterungen
 
Ein hochwertig ausgelegter und voll automatischer Spiralförderer reduziert ungeplante Stillstände, Reinigungsaufwand und langfristige Betriebskosten.

Wollen Sie mehr über die Produktlösung und individuelle Anpassungsmöglichkeiten wissen?

Dann sprechen Sie uns an und wir besprechen alles persönlich in Form eines Telefonats oder einem individuellen Treffen. Kontaktieren Sie uns über unser Kontaktformular.

Wir melden uns dann zeitnah bei Ihnen und vereinbaren einen Termin.

Ihr Team der Whystler Automation